Предприятия края продолжают осваивать технологии "бережливого производства"

Вот так происходит один из завершающих этапов создания матраса. Работники предприятия «Центрпласт» обшивают каркас изделия мягкой  тканью.  Раньше на  изготовление одной партии уходило три месяца. Сейчас — около трёх дней. Такое стало возможным благодаря участию предприятия в национальном проекте «Производительность труда». Руководитель «Центрпласт» Евгений Симоненко делится первыми внушительными изменениями.

В марте этого года в рамках нацпроекта на предприятии работали эксперты регионального центра компетенцией. В течение трёх месяцев они анализировали работу на заводе и выявляли, какие существуют ошибки. Далее всё лето происходил процесс переобучения сотрудников.

Эксперты выявили несколько видов потерь на предприятии. Среди них, например, перепроизводство и неравномерная нагрузка персонала. Одна из самых серьёзных проблем — длительное хранение. Это машина для изготовления пружин. После каждое изделие отправляется на склад — он находится буквально в нескольких шагах. Раньше же от места изготовления до склада было расстояние более 160 метров. Это в значительной мере увеличивало процесс изготовления матраса.

В дальнейшем «Центрпласт» ещё 2,5 года будет находиться в национальном проекте «Производительность труда». Предприятие будет самостоятельно внедрять все новшества на другие потоки производства и получать поддержку от экспертов  Регионального центра компетенцией.