Красноярск может стать одним из центров аддитивных технологий

Красноярск готовится стать одним из центров аддитивных технологий. Трёхмерная печать сможет потеснить массовую штамповку. Роман Рыков ознакомился с новой разработкой учёных.

Учёные Сибирского федерального университета разработали гибридный метод для 3D-печати из алюминиевых сплавов. Исходным материалом для большого числа деталей служит алюминиевая проволока диаметром около миллиметра.

Обычно детали вырезают из заготовок, с большой потерей отходов. Здесь же металлические нити наплавляют друг на друга при помощи электрической дуги, то есть весь металл идёт в дело. Красноярское ноу-хау — задействовать две проволоки вместо одной.

Андрей Безруких, старший преподаватель кафедры машиностроения политехнического института СФУ: «За счёт использования дополнительной проволоки мы повысили производительность с одного килограмма до трёх».

Таким образом можно как бы «вырастить» целые агрегаты для станков, самолётов, буровых установок и другого высокотехнологичного оборудования.

Николай Довженко, профессор кафедры машиностроения политехнического института СФУ: «Лет через 15 эти технологии станут базовыми. Поскольку они резко повышают производительность с точки зрения сроков изготовления. Если обычная деталь из алюминия может изготавливаться в течение 6 месяцев, то на месте вы можете её изготовить за 6 часов».

В этом году учёные политехнического института стали участниками видеопроекта СФУ «Инженеры нашего времени» при поддержке гранта Минобрнауки России и Десятилетия науки и технологии. Своими открытиями они вдохновляют школьников выбирать профессию инженера.