Работники завода тротуарной плитки в Сосновоборске увеличили показатели производительности на 40%
Полгода на предприятии работали эксперты регионального центра компетенцией: выявляли, какие существуют ошибки и помогали их устранить.
Виталий Волохов, директор производственной базы:
«У нас карщик наезжал 120 км. в сутки. Мы ему сократили зоны перемещения, перенесли зоны хранения. Сократили этот маршрут почти вдвое. Соответственно, у нас меньше расходов на топливо, на амортизацию техники».
Эксперты выявили еще несколько видов потерь на предприятии: перепроизводство, неравномерная нагрузка персонала, брак и потеря времени.
Павел Безсалов, руководитель Регионального центра компетенций в сфере производительности труда центра «Мой бизнес»:
«Простои удалось сократить в 4 раза. Было 163 часа, стало 40. То есть, мы фактически больше 1 месяца работы предприятию подарили».
Чтобы ещё больше повысить эффективность и сократить время на заводе есть система светофор. Как это работает: внутри расходуется рулон укрывного материала. Все фиксирует датчик. Когда он заканчивается, на табло загорается красный цвет. Это видят рабочие, они подъезжают и меняют старый рулон на новый. Процесс занимает всего 2 минуты. Раньше же это происходило стихийно, и простой мог доходить до часа.
Внедрение методик бережливого производства не только увеличило финансовые показатели предприятия, но приятно отразились и на зарплате сотрудников.
Алексей Бирих, начальник цеха:
«Ко мне подходили и спрашивали: «А это что, мы так очень хорошо работать начали или нам зарплату повысили?» Я говорю: «Нет, это вы так начали хорошо работать».
В результате выработка на пилотном потоке увеличилась на 33%, а незавершенное производство сократилось на 6 тонн — это 75%.
Узнать подробнее о нацпроекте можно по телефону 8–800–234–0–124 и на сайте производительность.рф.
Предыдущая новость
В Красноярске прошла ночь искусств
Следующая новость
На Таймыре прошел главный этнический фестиваль года «Большой Аргиш»
